Verbesserung der Montageprozesse durch optimierte Entwicklung in der Automobilbranche

Ausgangssituation

  • Ein europäischer Automobilhersteller benötigte Unterstützung beim Hochlauf neu installierter Montagelinien, um schnell eine stabile Produktion sicherzustellen
  • Das Marktumfeld war wettbewerbsintensiv und durch hohe Qualitätsanforderungen und enge Lieferfristen geprägt
  • Die neu entwickelte Produktfamilie war hinsichtlich der gewählten Fertigungsverfahren technologisch herausfordernd, was zu hohen Ausschusskosten und Mehrarbeit führte
  • Um die Produktion zu stabilisieren, sollten signifikante Qualitäts-, Leistungs- und Verfügbarkeitssteigerungen herbeigeführt werden

Erfolge

0 %
Nacharbeit reduziert
1,8 Mio. €
Einsparungen über die Projektlaufzeit realisiert
0 %
Ausschusskosten reduziert

Unser Vorgehen

  • Sprint-Teams in den folgenden Bereichen methodisch unterstützen
    • Ganzheitliche Analyse der Ist-Situation mit Six Sigma Methodik durchführen und Ursachen für den Ausschuss identifizieren (Einzelteile, Messsysteme, Maschinen, Prozessschritte)
    • Erstellung Digital Twin für den gesamten Produktionsprozess unterstützen, um den größten Nutzenbeitrag zu quantifizieren
    • Technische Lösungen ableiten und implementieren
    • Maßnahmen zur Fehlervermeidung einführen (Poka Yoke)
  • Mitarbeitende eng einbinden, um Akzeptanz der Maßnahmen zu sichern