Ganzheitliche Optimierung des Rückbauprozesses durch Lean-Methoden für einen Kernkraftwerksbetreiber

Ausgangssituation

  • Ein führender deutscher Energieversorger musste seine Atomkraftwerke vom Netz nehmen und zurückbauen
  • Der Gesetzgeber hatte den Atomausstieg beschlossen, und das Unternehmen plante die Dekontaminierung in den nächsten 20 Jahren zu erreichen
  • Besonders herausfordernd waren die äußerst hohe Komplexität der Prozesse, strenge regulatorische Auflagen sowie ein Mangel an qualifizierten Fachkräften
  • Die Geschwindigkeit der Dekontamination sollte signifikant erhöht werden, um die ambitionierten Ziele im anvisierten Zeitraum zu erreichen

Erfolge

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Lösungen erfolgreich umgesetzt
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Arbeitsstunden p.a. durch Verbesserungen eingespart
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Divisionen mit je 250 FTE restrukturiert

Unser Vorgehen

  • Mit dem Top Management strategische Prioritäten, Erfolgskennzahlen und Fokusthemen definieren und Lean-Methoden auswählen
  • KPI- und Besprechungskaskaden sowie Shop Floor Management für alle beteiligten Bereiche etablieren
  • Wertstrom inklusive aller Kernprozesse aufnehmen, Handlungsfelder ableiten und mit Experten priorisieren
  • Projekte, Kaizens und Workshops mit Experten durchführen, um Lösungen zu identifizieren und umzusetzen
  • Rückbauzone umstrukturieren und Probenentnahme standardisieren, um schnellere Abarbeitung mit deutlich geringerem Aufwand zu ermöglichen