Verbesserung des Durchsatzes und der Rentabilität durch Dynamic Modeling in der Stahlindustrie

Ausgangssituation

  • Ein global agierender Stahlhersteller von Coils wollte in seinem amerikanischen Werk Durchsatz und Rentabilität verbessern
  • Ein schwieriger Markt erzwang niedrige Preise, was trotz gestiegener Produktionsmengen zu enttäuschenden EBITDA-Ergebnissen führte
  • Das Management hatte ein starkes Paradigma, das Volumen zu erhöhen und sich hauptsächlich auf OEE zu konzentrieren
  • Die fehlende Abstimmung zwischen Vertrieb und Produktion verhinderte Verbesserungen bei Preisgestaltung und Produktmix
  • Um signifikante Verbesserungen zu erzielen, war ein ganzheitlicher Ansatz erforderlich, unterstützt durch einen digitalen Zwilling

Erfolge

0 %
Durchsatz am Flaschenhals erhöht
0 %
Profitabilität erhöht
0
Green und Black Belts ausgebildet

Unser Vorgehen

  • Value Stream Design durchführen und einen Digital Twin aufbauen
  • Ist-Zustand aufnehmen, Soll-Zustand definieren und zukünftige Prozessleistung mittels Dynamic Modeling simulieren und Durchsatz am Flaschenhals erhöhen
  • Kaizen zur Komplexitätsreduzierung durchführen
  • Lagerbestände für Rohmaterial und Nachschublogik definieren sowie Brammen-Supermarkt implementieren
  • Coil-Reihenfolge und Produktionsplanungslogik festlegen
  • Umsetzungsplan abstimmen mit Buy-in von Führungskräften und Mitarbeitenden und finanzielle Nutzenschätzung mit Controlling validieren